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    低压水刀是安徽理工大学高压水射流研究所依托其拥有的前混合磨料射流技术发明专利（专利号：88109149.9）、循环置换灌装技术实用新型专利（专利号：ZL95224660.0）以及其他专用技术而开发研制的一种新型的冷切割设备。

    与超高压水刀相比，该设备具有工作压力低、磨料可以回收使用、设备易损件少、使用成本低以及可进行除锈作业等特点。可以在空气中或水下进行切割（或清洗）作业。其切割对象包括金属、非金属、脆性、塑性以及复合材料等几乎所有的工程材料。为了适应不同用户的需求，设备分为三种型式。1）简易便携型：该机型采用手工加砂，磨料罐体积较小，适用作业时间短、场所不固定且不需要连续作业的场合。2）半自动型：该机型采用机械装加磨料，手工操作阀组，连续工作的时间较长。3）全自动型：该机型采用机械装加磨料，电控开启阀门，操作简便，连续工作时间较长。三种机型均可以配置数控工作台，以实现精密切割。

低压水刀的用途及特点：

1、 对物料进行冷切割，不存在热变形、热硬化等热影响问题，而且排除了对周围环境燃火、引爆的可能性，尤其适用于化工厂、炼油厂、煤矿井下等易燃易爆场合。
2、 对物料进行无震动作业，尤其适用于对玻璃等脆性材料的加工。
3、 能产生浓度均匀、冲蚀力强的磨料射流，因而作业效果、效率均佳。用作切割机，切缝整齐光滑；用作除锈机，能使表面呈现出均匀的金属光泽，并可使表面致密。
4、 所使用的磨料为粒度较均匀的天然河砂或经加工的石英砂等，材料来源广泛、价格低廉。
5、 喷枪或喷头与机体仅用一根软管连接，作业范围大，可用手工或专用机构夹持喷头进行作业，操作灵活、使用方便。
6、 配有磨料回收处理配套装置，在人工的辅助配合下，能够完成磨料的回收、筛分、输送装罐等全部工作，是一个完备实用的技术装备。

低压水刀的主要技术参数及性能指标（以全自动型为例）：

系统工作压力 ≤ 40 MPa 系统工作流量 ≤12 l/min
磨料罐容积 100 l 射流中磨料的重量浓度 0﹪～40﹪
工作台面尺寸 1.2 m×1.2m 喷头Z轴方向调整范围 0～150 mm
喷头切割速度 0~ 15 m/min 切割精度 ±0.1mm
控制精度 ±0.02mm 筛网网孔直径 0.315mm
筛分装置效率 ≥35㎏/ min 砂浆泵配套功率 1.5 kW
灌装磨料效率 ≥80㎏/ min 砂浆泵输砂浓度 55﹪～60﹪
储料斗最大储料量 180 ㎏ 喷嘴孔径 0.8 mm
整机配套功率 15 kW
切割效率（示例）：切割钢板（δ20），速度50 mm/min。切割大理石板（δ20），速度250 mm/min。切割玻璃（δ16），速度200 mm/min；（δ1），速度2000 mm/min。
除锈效率（压力12MPa，流量30～40 l/min，单枪作业）：15~20 m2/h。除锈质量达国家标准GB8923-88 Sa2.5级以上（等价于国际标准ISO8901-1 1987 Sa2.5级）。

            数控工作台         全自动型低压水刀         简易便携型低压水刀（泵未示出）

联系电话安徽理工大学科研处：0554-6668014